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        絲桿廠家淺析幾種絲桿在運行中的降溫措施

        發布時間:2022-02-18

        絲桿的特點是加工精度高,變形要求嚴格,由于加工工序多,熱處理質量和變形很重要。生產中發現,工件滲碳淬火后彎曲變形嚴重,校正困難,熱處理后加工中亦出現較大變形,造成大量產品返修和不少工件報廢。為了保障其機構的性能,又方便用戶進行二次加工,一般只對螺紋部分進行淬火熱處理,其余部位仍可進行機械加工。

        梯形絲桿宜用正火;含碳量在0.5-0.8%亞共析鋼及共析鋼,通常含碳量0.25-0.5%中碳鋼。304梯形絲桿,宜用退火;而對于含碳量在0.8-1.2%過共析鋼,由于其原始組織中常有粗片珠光體及網狀滲碳體存在硬度較高,故對這類材料的預備性熱處理 就要采用一道球化退火的熱處理工序。

        主要采用合金鋼材加工,要求螺紋在運動中作準確移動的關鍵部件。經過熱處理加工,讓其保持良好的機械性能,制造過程中,粗精工序分開,讓零部件的應力合理分布,梯形絲桿產品很容易結合具體的應用來進行調整,304梯形絲桿批發,以達到預期性能,同時節約成本。

        由于芯棒與定位套、定位套與兩端支承的軸承孔以及中間的絲母座孔存在著配合間隙,往往使安裝后的支承軸承孔和絲母座孔的同軸度誤差較大,造成絲桿繞度增加、徑向偏置載荷增加、引起絲杠軸系各環節的溫度升高、熱變形變大和傳動扭矩增加等一系列嚴重后果,導致伺服電機超載、過熱,伺服系統報警,影響機床的正常運行。


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